醬體灌裝機(jī)生產(chǎn)線組成：
自動(dòng)供瓶機(jī)+全自動(dòng)滾筒洗瓶機(jī)+自動(dòng)六米烘干機(jī)+自動(dòng)收瓶機(jī)+全自動(dòng)六頭灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝+全自動(dòng)提蓋機(jī)自動(dòng)理蓋、提蓋、掛蓋+六頭真空旋蓋機(jī)同時(shí)六個(gè)頭真空旋蓋+套標(biāo)機(jī)+收縮機(jī)+圓瓶貼標(biāo)機(jī)+整理平臺(tái)；
醬體灌裝機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：
本灌裝流水線設(shè)備具有穩(wěn)定可靠、自動(dòng)化水平高，相比同類產(chǎn)品有著更長(zhǎng)的使用年限，維護(hù)簡(jiǎn)單，整線中各設(shè)備的協(xié)調(diào)性、連貫性強(qiáng)，整線設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。灌裝設(shè)備采用的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)滿足了量產(chǎn)化、集成化生產(chǎn)的需要。
醬體灌裝機(jī)生產(chǎn)線單機(jī)介紹：
設(shè)備一、自動(dòng)圓盤(pán)供瓶機(jī)
設(shè)備簡(jiǎn)介
該理瓶機(jī)是由人工將瓶子放入圓形轉(zhuǎn)盤(pán)上，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)將瓶子有續(xù)撥入輸送帶，進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。使用方便，噪音小，理瓶速度快，操作簡(jiǎn)單是不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。
技術(shù)參數(shù)
1.適用瓶子： 圓瓶或者六棱瓶（能穩(wěn)妥站立），
2.理瓶能力: 滿足主機(jī)生產(chǎn)需要
3.電 源: 220V 50HZ
4.功 率: 0.2KW
5.外形尺寸: 900×1100×1100(可以跟具貴公司產(chǎn)品定做)
設(shè)備二、全自動(dòng)滾筒洗瓶機(jī)
洗瓶機(jī)簡(jiǎn)介
本機(jī)主要適用于對(duì)各種形狀的玻璃瓶進(jìn)行瓶?jī)?nèi)外清洗,由兩水一氣(自來(lái)水,離子水,無(wú)油壓縮空氣)交替沖洗.使瓶子達(dá)到生產(chǎn)工藝要求 ,并可對(duì)瓶子初步吹干等功能。本機(jī)可連線或單機(jī)使用。本設(shè)備符合GMP要求。
洗瓶機(jī)特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)獨(dú)特緊湊，清洗工藝合理
2.洗后瓶子潔凈度高,水消耗量少
3.操作簡(jiǎn)單，維修方便
4.外表材質(zhì)采用SUS304不銹鋼，易于維護(hù)
5.本設(shè)備完全符合GMP要求
技術(shù)參數(shù)：
1.適用規(guī)格： 100-500ml
2.生產(chǎn)能力： 20-50瓶/分
3.氣 源： 15m3/h，0.4-0.8Mpa
4.電 源： 380/220V/50Hz
5.耗 水 量： 0.6-1 t/h
6.機(jī)器重量：500 kg
7.外形尺寸： 1200*900*1400mm
設(shè)備三、全自動(dòng)玻璃瓶烘干機(jī)
設(shè)備介紹
本機(jī)適用玻璃瓶及其它玻璃容器的干燥滅菌，食品等行業(yè)烘烤之用。 本機(jī)的傳動(dòng)主要采用不銹鋼或不銹鋼網(wǎng)帶和空氣過(guò)濾，用于不同物料生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)器節(jié)適宜速度運(yùn)行。本機(jī)電熱元件選項(xiàng)用乳白色石英玻璃管為加熱元件，具有系數(shù)高、能耗低、升溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域，溫度范圍有50-300℃本機(jī)除機(jī)架外，全部采用不銹鋼材料制作，保溫材料采用硅酸鋁纖維，保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)，是制藥-食品-日化等行業(yè)的選擇。
主要技術(shù)參數(shù)
1.電 源：380v/220v/50hz
2.加熱功率： 24-30kw
3.電機(jī)功率：1.1kw
4.加熱溫度：常溫-300度（溫度可調(diào)，可控）
5.工作能力：＞3000瓶/小時(shí)（輸送網(wǎng)帶速度可調(diào)）
6.外型尺寸:6000mm×1500mm×2000mm（可根據(jù)需要定制長(zhǎng)度）
設(shè)備四：全自動(dòng)六頭醬類灌裝機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
該醬體灌裝機(jī)生產(chǎn)線采用活塞式氣缸驅(qū)動(dòng)原理，適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、辣椒醬，香菇醬、等較為粘稠醬類的灌裝。灌裝轉(zhuǎn)閥可以根據(jù)客戶物料定做加大，以適應(yīng)不同客戶物料的灌裝需求。配備臥式攪拌料斗，大限度的保障在灌裝過(guò)程中物料均勻、無(wú)油醬分離。該設(shè)備在設(shè)計(jì)上大大縮短了下料斗到灌裝頭的灌裝距離，克服了含油量大的物料（如：含芝麻粒的辣椒油）在灌裝過(guò)程中出現(xiàn)的有些瓶油多，有些瓶醬多的灌裝誤差大的缺點(diǎn)。
特點(diǎn)：
A、灌裝機(jī)在參考同類品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)設(shè)計(jì)，醬料防滴防漏灌裝頭在灌裝過(guò)程中不污染瓶口及瓶身，方便后續(xù)的旋蓋和貼標(biāo)工序。
B、灌裝機(jī)采用橫推料的方式，縮短了下料斗到灌裝頭的距離，提高了灌裝速度，更重要的是解決了含油量大的物料在灌裝過(guò)程中出現(xiàn)的有的瓶油多，有些瓶醬多的灌裝難.，大大提高了灌裝精度。
C、臥式攪拌罐上補(bǔ)料裝置采用射頻料位自動(dòng)控制加料，使物料始終保持在一定的范圍內(nèi)以保證灌裝量，非接觸式感應(yīng)方式，避免誤感應(yīng)的情況。
D、實(shí)現(xiàn)灌裝量整體單獨(dú)可調(diào)節(jié)調(diào)整，采用標(biāo)尺顯示，每個(gè)頭的灌裝量可單獨(dú)微調(diào)，方便快捷。
E、采用PLC編程控制，觸摸式人機(jī)界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷，故障自診斷功能，故障顯示一目了然；。
F、使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡(jiǎn)單方便。
G、該機(jī)設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。
H、該機(jī)有6個(gè)灌裝頭，由6個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)、灌裝物料更加快速。
I、采用德國(guó) FESTO、臺(tái)灣 AirTac 的氣動(dòng)組件和臺(tái)灣臺(tái)達(dá)的電控部件，性能穩(wěn)定。
G、物料接觸部分均采用 316L 不銹鋼材料制成。
K、灌裝機(jī)采用韓國(guó)光眼裝置，臺(tái)灣 PLC、觸摸屏、變頻器及法國(guó)施耐德等電器元件。
L、調(diào)節(jié)便利、無(wú)瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能。
M、灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無(wú)需人工反復(fù)定位調(diào)整， 更方便。
N.灌裝機(jī)操作程序優(yōu)化，可存儲(chǔ) 20 組以上的配方參數(shù)?？蛻艄嘌b不同規(guī)格，不同密度的物料時(shí)，參數(shù)可預(yù)設(shè)存儲(chǔ)，使用時(shí)一鍵切換，操作更加簡(jiǎn)單方便，同時(shí)降低了對(duì)操作工人的技術(shù)能力要求。
O、輸送帶變頻動(dòng)力分開(kāi)，灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)均使用單獨(dú)變頻動(dòng)力頭，獨(dú)立運(yùn)行，互不干擾的同時(shí)能主機(jī)觸摸屏進(jìn)行共同調(diào)整，同步更準(zhǔn)確，穩(wěn)定。輸送帶的啟動(dòng)和停止均有緩沖，保證輸送平穩(wěn)，杜絕倒瓶。
P、灌裝主機(jī)平臺(tái)采用獨(dú)特的傾斜式集油設(shè)計(jì)，清理更方便徹底。
Q.灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無(wú)需人工反復(fù)定位調(diào)整，更方便。
產(chǎn)品參數(shù)：
灌裝容量 100-400G
灌裝速度 2000-2500瓶/小時(shí)（8頭）
電 流 3A
電 源 380V 50/60Hz
功 率 4000W
氣 壓 0.5-0.7MPa
設(shè)備尺寸 2400*1200*1800（mm）（參考尺寸）
設(shè)備五、全自動(dòng)六頭真空旋蓋機(jī)（含斗式提蓋機(jī)）
設(shè)備簡(jiǎn)介：
該直線式真空旋蓋機(jī)是東泰機(jī)械結(jié)合用戶使用的情況，摒棄了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盤(pán)式真空旋蓋機(jī)的弊端，研制開(kāi)發(fā)的設(shè)備，設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)到六個(gè)瓶子蓋子進(jìn)入到六頭真空旋蓋機(jī)內(nèi)，旋蓋機(jī)彩色顯示屏?xí)?shí)時(shí)顯現(xiàn)旋蓋狀況，整機(jī)多點(diǎn)檢測(cè)，當(dāng)進(jìn)口無(wú)瓶無(wú)蓋、出口堵塞、定位不準(zhǔn)、瓶身傾倒均自動(dòng)停機(jī)。單個(gè)旋蓋頭達(dá)到的真空度都可以單獨(dú)顯示，單獨(dú)調(diào)整！
技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)能力:2000-2500瓶/時(shí)
擰緊力矩:3-10Nm（可調(diào)）
瓶?jī)?nèi)壓強(qiáng):≤67KPa
瓶身直徑:45-85mm
適應(yīng)瓶蓋:38-70mm
瓶高:30-180mm
外形尺寸:1600*740*1600mm
氣動(dòng)元件：亞德客
川銘電機(jī)：750W
不銹鋼板寬：82.5MM
輸送帶寬度：115MM
電機(jī)功率:≤0.55KW
原理及特點(diǎn)：
1.臺(tái)灣臺(tái)達(dá)PLC控制系統(tǒng)，人機(jī)界面，基恩士監(jiān)測(cè)點(diǎn)，品牌電氣配件。采用2.自動(dòng)抽真空旋蓋于一體，自動(dòng)化程度高；
3.旋蓋扭力及真空度可按需設(shè)定，可確保真空度達(dá)標(biāo)；
4.適用于多種圓形瓶子旋蓋，兼容性強(qiáng)；
5.采用不銹鋼設(shè)計(jì)，各部件調(diào)節(jié)方便；
6.采用的電器和氣動(dòng)元件，使設(shè)備性能穩(wěn)定，可靠，耐用。
設(shè)備六、全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)圓瓶貼標(biāo)機(jī)
設(shè)備簡(jiǎn)介:
全機(jī)采用的技術(shù)：微電腦-PLC-電子光纖傳感器控制系統(tǒng)，使整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、高速； 操作系統(tǒng)采用操作界面控制，操作簡(jiǎn)便、實(shí)用、效率高,并有產(chǎn)量記數(shù)功能； 技術(shù)的速度快且穩(wěn)定； 適用范圍大，可用于各種尺寸的圓形瓶貼標(biāo)； 輸附式滾壓瓶體，使標(biāo)簽附著更加牢固； 前后段可選連線使用。
技術(shù)參數(shù)
電壓規(guī)格：AC220V 50/60HZ單相
耗能功率：300W
外型尺寸：2000（L）×700（W）×1270（H）mm
貼標(biāo)速度：30-60瓶/分（出標(biāo)速度3.5m/min）
物料輸送方向： 左到右或定制
整機(jī)重量：200KG
貼標(biāo)精度：±1mm（被貼物與標(biāo)簽本身的誤差除外）
適用瓶型：圓瓶.
適用容器范圍：外徑16-120 mm，高度35-300 mm
適用標(biāo)簽范圍：高度15-200mm，長(zhǎng)度23-300 mm
