小劑量液體包裝機概述：
產品名稱：小劑量液體包裝機
產品型號：YB-1型
適用物料：液體、流體、半流體
自動程度：半自動
適用范圍：洗發(fā)水，食用油，面霜，乳膏，黃油，番茄醬、調味品等
應用行業(yè)：食品、醫(yī)藥、化工、日化、飲料、果汁等行業(yè)
產品簡介：該小劑量液體包裝機是為包裝100-200ml多種液體而專門研制的軟包裝設備。本機采用全氣動傳動，微機控制，可自動完成制袋、充填、計量、封切、日期打印等包裝全過程，在包裝過程中采用圖案校準光電控制裝置，保證了包裝袋圖案完整。供料管路的材料為內拋光不銹鋼管，各零部件均由符合食品衛(wèi)生要求的卡箍連接，便于拆裝和清洗，是一款結構緊湊、造型美觀、噪聲低、計量準確、操作簡便、運行可靠、使用維修方便的優(yōu)質立式包裝機
適用范圍：小劑量液體包裝機可廣泛運用于各種非碳酸類飲料、消毒奶、礦泉水、洗衣液、優(yōu)質醬油、醋；各種白酒（酒精度低于600）果酒；液體農藥等液體的包裝。
小劑量液體包裝機技術參數(shù)：
生產效率：2000袋/小時
包裝質量范圍：200-500g/袋
灌裝精度：±1.5%/袋
薄膜尺寸規(guī)格：厚度：0.08mm，寬度：320mm（240mm）
電源：220V/380V 50Hz
整機功率：1.2Kw
整機重量：350kg
外形尺寸：1057×750×1850mm
小劑量液體包裝機原理及主要構造：
設備原理及構造：
1、工作原理：該自動包裝機單片塑料薄膜通過成形器形成薄膜筒，經豎封加熱塊壓合迭封后，進行印子、送袋、灌裝、橫封、切斷從而完成的整個制袋過程。
2、主傳動系統(tǒng)：主傳動系統(tǒng)采用x120WD0.37-2-1/43行星擺線針輪減速機帶動鏈輪使主軸轉動，帶動豎封凸輪、送帶傘齒輪、推桿凸輪、橫封凸輪、灌裝調節(jié)器，完成該機全部動作。
3、送帶部分：有送帶傘齒輪傳動送帶調節(jié)器，帶動夾緊鉗上下移動完成所需尺寸送帶。
4、豎封部分：在成形器下部，經成形器成形后的薄膜筒，通過豎封加熱塊進行迭封，復位的動作由主軸上豎封凸輪來驅動完成。
5、油墨印字是本機和其他機型所區(qū)別的一個重要功能裝置，本裝置采用直熱式和機械離合的方式完成油墨印字，具有自己清晰，換字方便，使用可靠。
6、灌裝部分：由計量泵將灌裝液體經注液管注入薄膜筒內，量的大小由定量調節(jié)器調整。
7、橫封部分：在夾鉗下方，經成形、豎封、灌裝后的薄膜袋，由橫封加熱塊來粘合切斷來完成整個制袋過程。
8、自動停止部分：當機器工作時，如薄膜用完后機器完自動停機，停止連接部分由連接桿壓在帶軸薄膜上
多種包裝形式展示圖：
小劑量液體包裝機操作與保養(yǎng)：
操作注意事項：
1.包裝機使用前必須嚴格把地線接好,將空壓機儲氣罐、水份及微霧分離器中的水及微塵排空。
2.包裝機正常工作時,嚴禁把手或堅硬物品放入縱封、橫封切斷機構中；嚴禁用手或其它物品觸及拉膜輥,以免損壞設備,發(fā)生危險。
3.縱、橫封硅橡膠條嚴禁用尖銳物劃碰,以防止膠條損壞,影響封口質量；封頭與封底上的聚四氟布、硅橡膠條上的聚四氟膠帶應定期更換,以保證包裝成品的封口質量,減少破損率
4.包裝膜上不允許有灰塵、油污、水等物質,膜將用完時,要及時停機裝上新膜,可將其前端與上卷膜的末端用膠帶粘接,粘接時應注意包裝膜圖案的完整性,以提高膜的利用率
5.包裝機工作時，成品袋應靠自重自然落到滑板及輸送帶上，不應用手或其它物品觸及，以防止粘連滲漏。成品袋落下自然冷卻2～3S后再拿動，不應立即擠壓、撞擊，以免滲漏
6.每日工作前必須對橫封切斷機構上的運動摩擦表面進行擦拭，清除上面的污物,在橫封切斷機構滑動軸上加注適量的潤滑機油。拉膜夾緊機構中的滑塊、鏈輪和鏈條要定期涂潤滑脂，各滑動和轉動部件要定期加注潤滑油。氣動部分不需加注潤滑劑。
設備的維護保養(yǎng)：
1、當液體包裝機停止使用時再及時用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質后會影響下個班次的產品質量。
2、每班定期檢查各運動部件和潤滑狀況，并隨時加足30#潤滑油或鋰基脂。否則工作不正常，并且嚴重影響機器使用壽命。
3、每班定期檢查，清除干凈橫封端面上的異物，不允許有結垢現(xiàn)象，否則易造成熱傳導率下降，加熱塊溫度增高，橫熱封合切袋不正常。
4、發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即切斷電源，排除后方可重新使用。
5、冬季生產，當氣溫在0℃以下時，必須要用熱水溶化定量泵及管道內的結冰物，否則將造成連桿折斷，或機器無法啟動。
6、本機適用的單片塑料薄膜厚度應在80微米，并應保證薄膜的抗拉強度、厚薄均勻度、潤滑性，每卷重量應控制在（320mm）18kg以下。（240mm）14kg以下，如果不是使用本機所推薦的單片塑料薄膜造成熱封不良，或破袋率增高，其責任請用戶自負。
小劑量液體包裝機包裝效果：
