直線式雙頭瓶裝液體灌裝機

設備概述：

產(chǎn)品名稱：直線式雙頭瓶裝液體灌裝機

產(chǎn)品型號：RGG2T-1G型

產(chǎn)品介紹：直線式雙頭液體灌裝機是液體灌裝機械的一種，其制作工藝采用直線灌 裝原理，在灌裝過程中充分展現(xiàn)了調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)的動能，在原有灌裝設備的工藝基礎上，添加很多的先進元素，在設備的外觀造型 上也有著很大的突破，帶著灌裝設備走進了一個新的開發(fā)紀元。

適用范圍：該液體灌裝機主要針對不同瓶裝的液體進行直線灌裝，使用的包裝瓶可以是玻璃瓶，塑料瓶，聚酯瓶，圓形瓶，方形瓶，扁瓶等不同規(guī)則的瓶裝液態(tài)產(chǎn)品進行合理的灌裝。主要適用于食品，醫(yī)藥，化工，油脂，日化等行業(yè)的瓶裝液態(tài)產(chǎn)品。

設備工作原理：直線式液體灌裝機是通過氣缸的前后運動同時帶動兩個料缸內(nèi)的活塞作往復運動，從而使料缸前腔產(chǎn)生負壓，并以信號閥控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量，從而達到精確的灌裝效果。

設備細節(jié)：

　　

設備的優(yōu)勢：

A、在灌裝機在原有產(chǎn)品的基礎上進行改良設計，并增加了部分附加功能。 
B、使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。 
B、該設備可對不同高粘度流體進行灌裝。機器設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。 
C、該機具有兩個同步灌裝頭，灌裝物料快速精確。 
D、采用德國FESTO，臺灣AirTac的氣動組件和臺灣臺達的電控部件，性能穩(wěn)定。 
E、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。 
F、采用韓國光眼裝置，臺灣PLC及法國電器元件。 
G、調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。 
H、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。

設備技術參數(shù)：

技術參數(shù)		內(nèi)容	參數(shù)		內(nèi)容		參數(shù)
		額定氣壓	4～6kg		電壓		220/240V
		灌裝速度	30-80瓶/分鐘		電流		2A
		灌裝精度	±1%		功率		10W
灌  裝  效  果	設備型號			可灌裝范圍  (ml)		佳灌裝范圍  （ml）
	RGY2T-1G/60			5～60		25～60
	RGY2T-1G/125			10～125		50～125
	RGY2T-1G/250			25～250		100～250
	RGY2T-1G/500			50～500		200～500
	RGY2T-1G/1000			100～1000		300～1000
	RGY2T-1G/2500			250～2500		500～2500
	RGY2T-1G/5000			500～5000		1000～5000

設備使用說明： 

本設備主要適用于食品、日化、農(nóng)藥、醫(yī)藥及特殊行業(yè)的理想填充設備。本設備在工作過程中一下因素的影響： 
1.雙頭液體灌裝機得灌裝精度講授氣壓的穩(wěn)定性、無聊的均勻性、灌裝速度等影響。 
2.雙頭液體灌裝機的灌裝速度將受以下因素的影響：物料的黏度，氣缸的行程，灌裝嘴的大小，操作者的熟練程度。

設備的手動操作：

1 打開氣閥開關，把切換開關轉到手動位置。此時機器的狀態(tài)為：灌液頭在高位、灌裝氣缸在原點位置、定位爪縮回、阻位爪伸出。 
2.打開傳送帶電源開關使其運轉。 
3.調(diào)節(jié)灌裝氣缸上的兩個磁接近開關，磁開關1用于調(diào)節(jié)灌裝量的多少，磁開關用于調(diào)節(jié)灌裝頭開始上升的起始點。 
4.待傳送帶上的瓶子運動到灌裝頭下方，按下運轉按鈕，激起將依次動作：灌裝頭下降-灌注-灌裝頭上升。（在灌裝氣缸運動到設定的磁開關2位置后灌裝頭開始回升）（在灌裝氣缸運動到設定的磁開關1位置后灌注氣缸開始后退） 
5.按下停止按鈕，（在手動操作狀態(tài)停止按鈕將被賦予第二功能）定位爪伸出，阻位爪縮回，3秒鐘定位爪縮回，阻位爪伸出然后停止。 
6.再次按下運轉=停止按鈕重復以上的動作。

設備所需配件展示：

　　　

設備的自動操作：

1.打開氣閥開關，把切換開關轉到自動位置，此時機器的狀態(tài)為：灌液頭在高位、灌裝氣缸在原點位置、定位爪縮回、阻位爪伸出。 
2.打開傳送帶電源開關使其運轉。 
3.調(diào)節(jié)灌裝氣缸上的兩個磁接近開關，此開關1用于調(diào)節(jié)灌裝量的多少，磁開關2用于調(diào)節(jié)灌裝頭開始上升的起始點。 
4.按下運轉按鈕，激起將依如下次序動作：定位爪伸出→灌裝頭下降→灌注→灌裝頭上升。（在灌裝氣缸運動到設定的磁開關2位置后灌裝頭開始回升，）（在灌 裝氣缸運動到設定的磁開關1位置后灌注氣缸開始后退）→阻位爪縮回，3秒鐘后定位爪縮回→阻位爪伸出→計數(shù)→延時1秒→重復運行。 
5.按下停止按鈕，機器在運行一周后停止。

灌裝精度的調(diào)整：

1.灌裝誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量、灌裝速度、上下閥門的開關速度來確定。 
上下閥門的開關速度與產(chǎn)品的粘度有關。粘度越大，則閥門開關速度越慢。 
2.調(diào)整閥門的開關速度主要調(diào)整閥門的彈簧壓力。彈簧壓力增加，則閥門的開關速度加快。 
3.調(diào)整閥門的彈簧壓力大小應通過試灌裝計量及操作人員的經(jīng)驗來確定。

設備的安全使用：

1.本機為無電源設備，正常氣源為4-6kg
2.注料嘴若出現(xiàn)溢流現(xiàn)象，按安全急停開關，保證車間整潔。 
3.拆洗本機時不得用水直接沖洗機身。 
4.本機氣路簡單，不得任意撥插。 
5、當操作不當引起缸頂出不能退回時，請按此按鈕使之重定。

設備灌裝效果：

　　　

溫馨提示：

設備保養(yǎng)在進行保養(yǎng)是應該注意

1. 本機機身為不銹鋼外殼，請勿用尖、硬的利器刮其表面。 
2. 氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開或加任何潤滑油。 
3. 在活塞式灌裝機清洗之前，應把內(nèi)的剩余產(chǎn)品清楚干凈，然后在料桶內(nèi)灌滿柔和清洗液。本公司建議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。 
4、在拆洗活塞和時要同時卸下上的固定螺絲，以免在拆個時影響到另一個的工藝要求。